当前位置: 首页 » 会员新闻 » 会员新闻 » 明池玻璃：五年冲进国内前三强 发布日期：2017-03-07 13:36 阅读次数：341 从一家无人知晓的乡镇企业一跃跻身中国加工玻璃30强，从一家为农用车供给玻璃的出产商进军国表里高端汽车配套市场，明池玻璃借着南海新区快速成长的春风，对峙低本钱、高质量、全球化的经营理念，不竭发掘内部潜力，鞭策科技立异，将本身打造成同业业领先、国际上具有竞争力的企业。 质量为媒叩开知名厂商年夜门 上千条复杂周详的管线、数人之高的机身，足足占有了车间一角...... 2月28日，走进明池玻璃新扩建的出产车间，一台 庞然年夜物 就以一种蛮横彪悍的姿态呈现在我们眼前，10多名施工人员正在国外手艺专家的指点下，分门别类地组装着零星的部件。 这是我们为上汽通用出产高端化后挡风玻璃，斥巨资从美国进口的GT钢化炉。有了它，玻璃的钢化能力加倍出众。 看着面前这台需要仰视方能委曲窥得全貌的 大师伙 ，总司理杨通权眉眼间尽是高傲。 GT钢化炉最年夜的特点是炉内成型，应力平均、不变性强、光学机能好，不但极年夜提高了后挡风玻璃的平安机能，更让明池玻璃如虎添翼，为企业进一步打开高端汽车玻璃市场年夜门奠基了根本。 2015年，颇具出产范围、已在业内闯出一方六合的明池玻璃自动找到慕名已久的上海通用汽车有限公司，表达了但愿两边合作的设法。 作为国际知名汽车品牌，上汽在选择供货商时很是谨严，可是我们依然有足够的自傲。 杨通权说，他们也但愿经由过程与年夜品牌合作，进一步晋升本身实力，不竭刺激企业在产物研发和手艺立异的道路上愈行愈远。 与上汽团体对接后，杨通权马上组织工人投身到如火如荼的出产傍边。 只有在车辆的所有配件全数到位后，上汽才能进行出产，才能对车辆机能一一测试。我们能做的就是依照要求尽快将样品出产出来，尽最年夜尽力包管样品的质量。 在杨通权的记忆中，这段日子固然辛劳，却也布满了豪情。 为了保质保量完成使命，工人们加班加点，频频实验，积极出谋献策，不漏掉任何一个细节，不放过任何一处瑕疵。很快，一批倾泻着明池人血汗、承载着明池人期盼的样品被送往上汽团体。 8个多月漫长煎熬的期待，终究换来了上汽团体的自动上门洽商。当看到前来公司实地考查的上汽手艺人员几次颔首，杨通权一向悬着的心终究放下了，他知道，这事成了。 凭仗过硬的产物质量，在2015年年末，明池玻璃终究成功打入上汽通用的供货系统。但是，杨通权却其实不知足在此，对他来讲，如许的成就只是万里征程的第一步，他巴望与上汽展开更深条理的合作。 要想博得上汽的承认，还要经由过程他们的QSB审核，只有如许，才有资历出产新项目。正常都要破费最少一年才能经由过程，有些企业乃至用了五六年时候都没法如愿。 据领会，QSB是上汽团体独有的质量治理系统平台，包括快速反映、不及格品节制、防错验证等8年夜模块，在提高解决问题效力、下降产物不良率等方面阐扬侧重要感化。 2016年2月，明池玻贝博体育璃签下了通用QSB推动许诺书；3月，公司陆续加入上汽组织的培训和参不雅进修，并成立了QSB鞭策小组，全力推动QSB的细化实行。 6个多月披星带月的培训，不厌其烦的整改，2016年8月，明池玻璃顺遂经由过程了QSB审核，并最先进入量产阶段，掀开了开辟高端汽车玻璃市场的极新篇章。 科技为魂践行机械换人理念 除上汽，我们仍是北汽福田、中国重汽、华晨汽车、华泰汽车、山西年夜运等多家汽车企业的首要供货商，此中福田汽车80%的车用玻璃都由我们明池供给，产物远销远销济南、青岛、北京、哈尔滨和西安等城市，并最先慢慢向国际市场进军。2016年，我们现实产能到达70万台套，在山东省同业业中遥遥领先。 说起企业的事迹，通俗的车间工人也能如数家珍。 1985年，明池玻璃正式成立，首要从事金属概况的处置加工；1996年，明池玻璃顺遂转型，最先涉足玻璃深加工行业；2016年，明池玻璃再创光辉，公司产值冲破1亿元，在汽车玻璃市场叱咤风云，不但取得 国度高新手艺企业 中国加工玻璃30强 等声誉称号，并且在威海百强平易近营企业中占有一席之地，产物也前后获评 山东省名牌产物 山东省闻名商标 。 建厂之初，这周边仍是一片片的盐碱荒滩。 杨通权说，公司之所以能连结迅猛的增加势头，与他们依托手艺、工艺和治理立异分不开的。 科技立异是明池玻璃一向对峙的成长方针，为了不竭提高出产效力和工艺程度，明池玻璃每一年都专门拿出10%以上的发卖收入，投入到科研和技改傍边，裁减老旧耗能装备，年夜手笔进口主动化装备，完美尝试室尺度化扶植。 意年夜利因特马克切割机、丝网印刷喷粉连线、持续热弯炉，一台台由计较机节制的出产装备帮忙明池玻璃在供货能力方面具有了壮大的话语权；在线锡面检测、在线尺寸吻合度检测，一个个高精度高准度的检测装备包管了玻璃的外不雅、光学等硬件机能达标。 我们还设立了尝试室，购买了凹凸温实验箱、透射比测试仪等仪器，不但能尝试厚度、耐热等12项国度和国际尺度划定的必须项目，还可以按照厂家要求，进行盐雾实验、紫外线穿透等。 杨通权说，他们还对外成型钢化炉流水线进行革新，将可调式淬凉风栅改成固定式，这简单的一改，就晋升了20多倍出产效力。 2016年起，杨通权又最先策划新建主动化汽车玻璃出产线的相干事宜，打算投入3个亿，新上9条出产线。截至2016年5月，已累计投资1。5亿元，安装好了3条出产线，全数安设在新扩建的出产车间里。 在这个占地2万余平方米的车间里，早已调试好的3条全主动化汽车玻璃出产线正开足马力，全速出产，全部出产线上只有几名工人在操作，几近每道工序都是在机械手的操作下完成的。颠末预处置、数控切割、印刷、钢化、包边等10余道工序，短短几秒钟，一年夜块原片玻璃就被建造成坚固的有必然弧度的汽车玻璃。 经由过程科技立异，依托不竭更新的出产线和出产工艺，今朝，公司出产的钢化玻璃自爆率由1%降落到0。5%，出产周期由180秒一片晋升到此刻的8秒一片。 人材为本营建全员立异空气 在出产旺季，天天城市有万余块汽车玻璃从这里运往全国各地。 除舍得在上档进级上投资，明池玻璃还重视培训员工的立异意识，晋升全员立异能力，在全部员工中普遍实施公道化和手艺改良建议嘉奖轨制，展开 延续改良项目 手艺立异嘉奖打算等主题实践勾当。今朝公司具有发现专利8项，适用新型专利22项，自立研发的新产物到达40多个，260余名员工中，有八成介入到手艺立异傍边，每一个季度还会收到50多个立异项目，并从此中择优报审专利。 2016年年头，公司拿出专项资金设立了8项 手艺立异奖 ，年末全数兑现许诺，这在明池已成了一个老例。 我们要打造进修、前进、协调的明池。 杨通权说，公司对峙外聘高端人材与内部系统培训相连系的人材成长计谋，周全晋升团队整体本质。 为不竭优化产物布局、晋升产物档次，明池玻璃把人材作为推动手艺立异的第一资本，增强人材的引进与培育力度，对峙从龙头企业招募人材，和时组建治理系统，并从成立健全物资、精力鼓励机制入手，每一年拿出30多万元组织营业主干到北京、上海等科研院所集中培训，进修玻璃制造进步前辈手艺。连日来，明池玻璃的高层和手艺人员早已出差奔走在外，武汉、北京、潍坊......在这些城市，都留下了明池人的肄业萍踪。 在立异方针的引领和嘉奖机制的增进下，一支专业化的手艺研发和办事团队异军崛起，一多量 金点子 源源不竭地出现出来。 将数模转化为三维模子的构思，使得本来需要7天完成的工序缩短到了2天，年夜年夜晋升了出产效力。 对持续热弯炉模具的改良，有用解决了玻璃成型进程中玻璃角易上翘离开模具边框的问题，年夜年夜提节俭了出产本钱。 工序参数的从头尝试、编程，变以往工人凭仗经验节制为由计较机节制加热温度，年夜年夜提高了产物质量。 之前我们都是用垂直炉出产汽车前挡风玻璃，由室温进入钢化炉加热，完全都是工人凭仗经验节制，温度参数波动年夜，产物质量很难包管。 为推动节能减排，手艺人员对该环节的出产工序参数从头尝试、编程，由计较机节制加热温度，每班次用电量由本来的3000度下降到2700度，及格率提高3%，人力由本来的5人节流到2人，产量却晋升了5%，每一年可节俭用电十几万度。 同时，为进一步晋升研发能力，明池玻璃还成立 CAE成型仿真阐发团队 ，从法国引进CAE成型仿真阐发软件，在设计早期阐发产物切割图形、模具布局和成型参数，增添产物手艺含量，缩短开辟周期。 这么多年，我们一路打拼，获得今天的成就实在不轻易。 杨通权暗示，此后，他们将继续步步为营，向新的方针倡议冲击，争夺在5年内同业业地位由此刻山东省首位上升到国内平易近营企业前三强。